Från råmaterialverifiering till containerlastning säkerställer vi att varje försändelse strikt följer internationella standarder, inklusive ASTM A975 och EN 10223-3, vilket minskar avvikelser och levererar oöverträffad konsekvens.
Råvaruinspektion och spårbarhet
Vi köper vår ståltråd uteslutande från-ledande inhemska stålverk, vilket säkerställer full spårbarhet med Mill Test Certificates (MTC).
Innan produktionen påbörjas genomför vårt laboratorium rigorösa tester på inkommande trådbatcher:
Tråddiameterprecision:Kontrolleras med digitala mikrometrar för att säkerställa toleranser inom ±0,05 mm.
Draghållfasthet och töjning:Testad för att säkerställa att tråden tål hög strukturell påfrestning utan att gå sönder.
Beläggningsvikt (Zink/Galfan):Mäts via kemisk strippning eller digitala beläggningstjockleksmätare för att garantera långtids-korrosionsbeständighet.
Yttillstånd:Inspektion för eventuella sprickor, rost eller ytdefekter.
Endast råvaror som klarar 100 % av våra laboratoriekontroller släpps till produktionsverkstaden.
Pågående-produktionsinspektion
Under tillverkningen implementerar vi ett dubbelt-inspektionssystem: kontinuerlig övervakning av maskinoperatörer i kombination med slumpmässiga revisioner varje timme av våra dedikerade kvalitetskontrolltekniker. För att säkerställa strukturell integritet tillämpar vi specialiserade inspektionsprotokoll baserade på produkttypen:
Nätöppningskonsistens: Säkerställer jämn fördelning av jordtrycket.
Twist Quality: Verifierar tät, mekanisk dubbel-vridning (minst 3 halva-varv) för att förhindra att den lossnar.
Kant-/kanttrådsanslutning: Kontrollera att nättråden är säkert mekaniskt lindad runt den tyngre kanttråden.
Dimensionell tolerans: Upprätthåller strikt överensstämmelse med kraven på längd, bredd och höjd.
Svetsskjuvhållfasthet: Testad för att säkerställa att varje svetspunkt tål den höga skjuvpåkänning som krävs av internationella standarder.
Nätavstånd och planhet: Säkerställer perfekt fyrkantiga rutnät och ingen panelförvrängning för snabb-montering på plats.
Svetspunkts ytfinish: Verifiera att svetspunkterna är släta och fria från genombrännings--eller zink-förlustdefekter.
Färdig produkt & laboratorietester
När produktionen är klar genomgår färdiga gabionkorgar en omfattande slutrevision innan de går till förpackningsstadiet. Vår checklista för slutinspektion inkluderar:
Verifiering av inre membran och övergripande dimensionering.
Se till att tillräckligt med snörningstråd, C-ringar eller spiralbindare ingår.
Utföra lindningstester för att säkerställa att den skyddande beläggningen inte spricker eller flagnar när den lindas runt en dorn.
Tung-exportförpackningsinspektion
Tung-paketering:
Gabioner är hydrauliskt komprimerade och säkert bundna med hög-stålband.
Pallstabilitet och skydd:
Använd fumigerade träpallar eller järnpallar med kantskydd för att förhindra friktionsskador under transport.
Exakt märkning:
Tydliga, väderbeständiga fraktmärken, produktetiketter (specifikationer, kvantitet, batchnummer) och packlistor fästa på varje pall.
Beställningsverifiering före-leverans
För att eliminera administrativa och fraktfel utför våra produktions- och säljteam en gemensam slutlig granskning av den fullständiga beställningsfilen innan leverans:
Kors-kontrollera fysiska produktspecifikationer mot den bekräftade proformafakturan (PI).
Verifiera landsspecifika-krav på tulldokumentation.
Se till att anpassade etiketter, taggar eller detaljhandelsförpackningar uppfyller distributörernas exakta varumärkesbehov.
Gjutjärn:Grått gjutjärn är relativt sprött och inte slagtåligt-men dess kemiska sammansättning är stabil, så det motstår limning och gropkorrosion och deformeras inte lätt. Kedjehjul av detta material används vanligtvis i applikationer med låg hastighet och låg effekt
Säker inspektion av containerlastning
Behållarens hälsokontroll:
Inspektera behållaren för hål, vattenläckage, rost eller lukt innan lastning.
Utrymmesoptimering och säker surrning:
Strategisk placering av pallar för att maximera containervolymen samtidigt som du använder kraftig-surrning för att förhindra förskjutning under sjötransport.
Bilddokumentation:
Ta detaljerade foton av den tomma behållaren, mitt-lastning, fullastad och förseglad behållare (med förseglingsnumret synligt) för dina uppgifter.
